Наша компания является одним из лидеров по производству армейской, специальной и других видов обуви из натуральных материалов.

В настоящее время мы производим сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки и чувяки (тапочки) по гвоздевому методу крепления подошвы (износоустойчивые и маслобензостойкие подошвы и каблуки), литьевому методу крепления подошвы (полиуретан) и клеепрошивному методу крепления подошвы (маслобензостойкие подошвы и каблуки), а также обувь для защиты от механических воздействий. Модельный ряд обуви насчитывает более 150 моделей.

После проведенной недавно модернизации своего производства, на производственных площадках нашего предприятия, в результате которой был основе инновационный метод крепления подошвы из различных и комбинированных материалов. Термопластический полиуретан (ТПУ)- для ходовой поверхности и вспененный полиуретан (ПУ)- для промежуточного слоя, приливается непосредственно на заготовку верха, что позволяет создать обувь высокого качества.

Обувь нашего производства всегда надежно защищает от самых разных климатических, химических  механических воздействий. 

Это так потому, что наша обувь отличается высоким качеством производства и используемых при этом материалов. Качество целиком и полностью подтверждено сертификатами качество и полностью соответствует высоким требованиям международной системы менеджмента качества СТБ ИСО 9001 – 2001. Помимо этого, несколько лет назад мы провели сертификацию специальной обуви по некоторым дополнительным степеням защиты:

  • для защиты от проколов и порезов (Мп);
  • для защиты от истирания (МИ);
  • для защиты от ударов в носочной части МУН 200;
  • для защиты от воздействия повышенных температур (Тп);
  • для защиты от нефти, нефтепродуктов (Нм; Нс);
  • для защиты от нетоксичной пыли (Пн).

Наша компания всегда готова к сотрудничеству, мы обсудим любые предложения от возможных потребителей.

Мы по-настоящему умеем делать качественную обувь, которая в то же время является достаточно очень простой и красивой.

Всегда рады возможному сотрудничеству!

История предприятия

Ставка на энтузиазм

В октябре 1930 года «Полесская правда» в статье «Свята ударнiцтва» писала: «Лучшим доказательством неисчерпаемости сил рабочего класса является коллектив фабрики «Труд», которая была худшей из худших и в последние недели успешно штурмует свои прорывы, перевыполняя плановые задания. Фабрика на пути к ликвидации отставания». 
 Личным примером ударники доказывали выполнимость планов. Комсомольцы сформировали резервную роту. Добровольцы выходили в свободное время на замену тех, кто не вышел на работу. «Легкая кавалерия» выявляла прогульщиков. Товарищеские суды в цехах преобразовали в общественно-производственные трибуналы. Жесткие меры принуждения, окутанные пафосом энтузиазма, оживили работу. Вместо доведенной руководством треста сменной нормы выработки 1800 пар обуви администрация выдвинула 2400, рабочие — 2600! Провозглашенная норма обязывала, и ее стремились выполнить во что бы то ни стало. Выросла и сортность продукции. Если в марте 1930 года первым сортом выпускалось только 10, то в октябре — 65 процентов обуви. Фабрика была снята с «черной доски». Коллектив включился во Всесоюзный конкурс за звание лучшего предприятия. Окрыленные первыми успехами, обувщики обязались резко увеличить темпы производства. 
 Ударник стал центральной фигурой производства, на него равнялись. С целью распространения опыта ударной работы была организована сквозная бригада, объединившая смежные участки пошивочного и штамповочного цехов. В нее вошли квалифицированные мастера А. С. Лозанов, С. В. Паньков, С. М. Хайкина, А. Е. Городный, А. Ф. Белоусов, Д. А. Тимофеев, Л. В. Свиридин, М. Ю. Евдосин, Д. И. Крочак и другие. Всего 33 человека. Во главе бригады стоял совет из пяти человек. Сквозная бригада охватила производство от сборки каблуков в штамповочном цехе до набивки и чернения их в пошивочном. Развернулось соревнование среди рабочих, выполнявших смежные операции, а также по профессиям. В конце года лучшими были названы: в штамповочном цехе — Ц. А. Песина, Ш. Я. Вассерман, Г. Л. Стукалова; в заготовительном-И. Н. Кравцов, И. 3. Кондоровский, Н. Я. Щур, Х. М. Кот, А. П. Смолович, А. К. Сергизова, С. М. Носельбаум; в пошивочном — В. Ц. Белкин, Т. И. Охонченко, А. Е. Городный и др. 
 Ударникам вручали подарки, их портреты печатала фабричная многотиражка. За ударный труд первой сквозной бригаде было-присвоено имя IX съезда ВЛКСМ. 
 И тем не менее к началу 1931 года обувщики так и не смогли выйти из прорыва, хотя сделано было максимум возможного. В течение одного года завершили реконструкцию, что позволило увеличить объем производства в пять раз. Однако из-за низкого качества продукции предприятие ежемесячно теряло 45—50 тыс. рублей. 
 Невыполнение плана тревожило коллектив. Виновниками неуспеха считали правых оппортунистов, троцкистов, промпартию и прочих так называемых врагов народа. «Охота за вредителями, командный стиль управления, жесткая централизация требовали небывалого самопожертвования во имя плана. «План — в срок!» — такой призыв звучал на собраниях и митингах, со страниц газет и плакатов. 
 В марте начался перевод производства на семичасовой рабочий день и шестидневную неделю. По причине сбоев в снабжении и внутренней неорганизованности приходилось останавливать производство на три и более дней в неделю. В апреле по причине непоставки подошв из Киева фабрика простояла более двух недель. Банк прекратил ее финансирование. 
 В начале мая был предпринят очередной «штурм» отставания в основных цехах, смены перевели на изготовление обуви одного стандарта. Однако план за полугодие не был выполнен. В надежде исправить положение внедрили хозрасчет, а он обязывал экономить сырье, электроэнергию, инструмент, бережно относиться к технике, сокращать простои, улучшать качество продукции. 

Первым на хозрасчет перешел штамповочный цех. Здесь провели малую реконструкцию, переставили оборудование. Высвободившиеся производственные площади укомплектовали машинами. Создали отделения ранговой стельки и подготовки производства. С внедрением сквозной разделки кожтоваров значительно улучшилось качество с минимальными отходами сырья. Если раньше на заготовках к каждой паре обуви терялось 100 граммов жесткой кожи, то хозрасчетные бригады сократили эти потери в пять раз. 
 Цех имел самостоятельный баланс, что позволило организовать планово-расчетное бюро. Бригады также заключили между собой хоздоговора. Исчезла обезличка. Велась решительная борьба с лодырями и прогульщиками, уравниловкой в зарплате. 
 Перевод производства на хозрасчет потребовал пересмотра норм выработки в сторону их увеличения. Внедрили именно-встречное планирование. Исследовали возможности каждого станка, пути усовершенствования технологии, экономии средств и материалов. 
 Получив задание на смену, рабочие на планерках выдвигали встречные планы, вскрывали резервы экономии сырья, материалов, повышения производительности труда. 
 В штамповочном цехе первыми так стали работать Г. С. Петраченко, А. П. Кисляков, Ш. Я. Вассерман, И. И. Паньков, Н. Г. Валабина, в швейном — Н. Ф. Долгодилин, В. В. Коновалов, Л. 3. Песин, в затяжном — смена мастера П. 3. Гришаева. Группа затяжников — И. С. Бурак, И. Л. Цемех, А. Б. Каплан, И. Д. Певцов, Л. И. Чешерис и другие изготовляли по 40 и более пар в день сверх плана. По инициативе ударных бригад начался пересмотр норм выработки. Новые нормы устанавливались после их тщательной проверки на участках. 
 Коллектив участвовал во Всесоюзном конкурсе на лучшую организацию внутрифабричного планирования среди предприятий кожевенно-обувной промышленности. Ценные предложения по организации сменно-встречного планирования внесли закройщики М. Н. Козырев, П. П. Зорин, М. 3. Гришин, инженерно-технические работники А. Е. Городный, П. И. Фундатор, Н. Я. Шур, Б. И. Липницкий и другие. 
 Смотр вскрыл нарушения технологии, нерациональность расстановки оборудования, нарушения последовательности операций, некоторые процессы вообще не были включены в конвейер. В швейном цехе все ручные операции перевели на конвейер. Экономический эффект от внедрения предложений, поступивших в ходе смотра, составил свыше 90 тыс. рублей. На хозрасчет перешли все цеха. Хорошо шли дела в бригадах Э. 3. Комиссарчука и Л. И. Козырева, а бригаду мастера А. М. Кожевникова признали одним из лучших хозрасчетных коллективов Гомеля. 
 Однако из-за отсутствия сырья в июне 1932 года производство остановилось. Резко упало качество продукции. Чтобы исправить положение, на наиболее ответственных участках пересмотрели расстановку кадров с учетом квалификации рабочих, осуществляли послеоперационный контроль. 
 Переломным для фабрики стал октябрь. Впервые за многие годы коллектив выполнил план выпуска обуви. Из отходов сырья стали пошивать детскую обувь. Это были первые шаги в организации практически безотходного производства.

Страницы