Наша компания является одним из лидеров по производству армейской, специальной и других видов обуви из натуральных материалов.

В настоящее время мы производим сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки и чувяки (тапочки) по гвоздевому методу крепления подошвы (износоустойчивые и маслобензостойкие подошвы и каблуки), литьевому методу крепления подошвы (полиуретан) и клеепрошивному методу крепления подошвы (маслобензостойкие подошвы и каблуки), а также обувь для защиты от механических воздействий. Модельный ряд обуви насчитывает более 150 моделей.

После проведенной недавно модернизации своего производства, на производственных площадках нашего предприятия, в результате которой был основе инновационный метод крепления подошвы из различных и комбинированных материалов. Термопластический полиуретан (ТПУ)- для ходовой поверхности и вспененный полиуретан (ПУ)- для промежуточного слоя, приливается непосредственно на заготовку верха, что позволяет создать обувь высокого качества.

Обувь нашего производства всегда надежно защищает от самых разных климатических, химических  механических воздействий. 

Это так потому, что наша обувь отличается высоким качеством производства и используемых при этом материалов. Качество целиком и полностью подтверждено сертификатами качество и полностью соответствует высоким требованиям международной системы менеджмента качества СТБ ИСО 9001 – 2001. Помимо этого, несколько лет назад мы провели сертификацию специальной обуви по некоторым дополнительным степеням защиты:

  • для защиты от проколов и порезов (Мп);
  • для защиты от истирания (МИ);
  • для защиты от ударов в носочной части МУН 200;
  • для защиты от воздействия повышенных температур (Тп);
  • для защиты от нефти, нефтепродуктов (Нм; Нс);
  • для защиты от нетоксичной пыли (Пн).

Наша компания всегда готова к сотрудничеству, мы обсудим любые предложения от возможных потребителей.

Мы по-настоящему умеем делать качественную обувь, которая в то же время является достаточно очень простой и красивой.

Всегда рады возможному сотрудничеству!

История предприятия

Самоотверженность

В январе 1937 года проходило Всесоюзное совещание закройщиков обувной промышленности страны, на котором от гомельчан выступил стахановец Х. С. Копировский. Закройный цех фабрики, один из лучших среди обувных предприятий Беларуси, был оснащен современными по тем временам машинами и механизмами. 
 Из 53 закройщиков 43 были стахановцами. Каждый выполнял задания на 160 — 170 процентов, изготовляя за смену из сэкономленного сырья сотни пар заготовок. Х. С. Копировский обязался за год сэкономить более 10 тыс. кв. дециметров сырья и при этом повысить производительность труда, сохраняя отличное качество продукции. Свое обязательство новатор выполнил. 
 От закройщиков не отставали штамповщики и вырубщики. Хорошо шли дела также в швейном и пошивочном цехах. В ноябре 1937 года советский народ отметил 20-летие Октябрьской революции. Свои трудовые подарки к знаменательной дате готовили и гомельские обувщики. В дни предпраздничной вахты со страниц газеты «Ударник» и «Полесской правды» не сходили портреты и имена лучших рабочих фабрики «Труд». 
 В архивном фонде периодических изданий Государственной библиотеки имени В. И. Ленина в Москве сохранились пожелтевшие от времени номера многотиражной газеты. В одном из них на снимке запечатлены стахановцы: строчильщица А. Ф. Лукомская, рубщик А. И. Пастухов, машинисты гвоздильных машин С. М. Гуменник и Б. А. Гельзин, рабочие пошивочного цеха И. Н. Попкова, Д. Н. Дворочкина, И. И. Хавкина, награжденная Почетной грамотой ЦИК БССР, бригадир комсомольско-молодежной бригады клеевого отделения штамповочного цеха Е. Т. Дорошко, гладильщицы Л. Н. Круглянская и М. И. Зуева, закройщик Г. С. Коханов, делегат ХП Всесоюзного съезда Советов Е. Б. Кирпичникова и др. Каждый из них выполнял нормы выработки на 300 — 320 процентов. 
 Гомельские обувщики удвоили выпуск продукции, выполнили план по ассортименту, улучшили качество, сэкономили 1 млн. 200 тыс. кв. дециметров верхнего материала и 15 тонн кожтоваров и вызвали на соревнование коллектив минских обувщиков. 
 В августе 1938 года в стране началось соревнование в честь 20-летия ВЛКСМ. На фабрике инициатором его выступила комсомольско-молодежная бригада из 12 молодых закройщиков, возглавляемая Х. С. Беймелем. Стахановцы А. Ф. Белоусова, Г. Х. Урецкий выполняли сменные нормы на 140 — 150 процентов. От новаторов не отставали А. Л. Поздняк, М. А. Веремеев, К. А. Майорова, Н. Н. Добрицкая, О. П. Цалкова. 
 Закройный цех выполнил годовое задание, сэкономив сверх плана более 300 кв. дециметров сырья. К открытию XVIII съезда ВКП(б) закройщики изготовили из сэкономленного сырья свыше 9000 пар заготовок сверх плана. В коллективе работало 35 двухсотников. Лучше других трудились стахановцы А. Н. Люлев, М. Ф. Соловейчик, Х. С. Беймель, А. Г. Френкель. 
 Большую работу по развитию фабрики вела депутатская группа, в составе которой были стахановцы, депутаты горсовета И. И. Соколовский, Е. Т. Дорошко, Г. А. Бейлина, П. С. Кабыш, С. М. Казачкова, П. П. Зорин, депутат Верховного Совета БССР А. Г. Френкель и другие. Осуществив ряд мер, разработанных депутатской группой совместно с новаторами и ИТР, удалось сэкономить 1125 тыс.кв. дециметров верхнего сырья, из которого дополнительно изготовили десятки тысяч пар обуви. 
 Проведенный в феврале 1939 года общественный смотр-анализ состояния техники и механизмов позволил изменить технологическую компоновку оборудования, вскрыть дополнительные резервы роста производства, обеспечить распространение в коллективе многооперационного обслуживания и работу по принципу совмещения профессий. 

В напряженных условиях выполнялся план 1939 года. Для нормальной работы недоставало людей, особенно в штамповочном цехе. И когда в одну из смен кто-то из вырубщиков не вышел на работу, С. И. Харченко предложил мастеру: 
 — Я попробую поработать на двух станках. 
 — Что ж, пробуй,— согласился мастер. — Не останавливать же конвейер. 
 После смены оказалось, что С. И. Харченко, работая на двух станках, выполнил три сменные нормы. Ero успех послужил началом движения за многооперационное обслуживание. В пошивочном по две операции совмещали стахановки А. В. Хорошилова, 3. И. Щербакова, В. С. Бездеткина и другие. Это позволило условно высвободить более 130 рабочих. 
 Многостаночничество и многооперационное обслуживание потребовали совершенствования организации труда. И в этом отношении делалось немало. Детали для многостаночников комплектовались партиями с учетом операций. На станках установили приспособления для одновременной обработки нескольких деталей и т. д. Изменили и расстановку станков таким образом, чтобы рабочий по возможности избегал лишних движений. Детали и заготовки подавались без задержки. Ушло в прошлое время, когда директор, партком, фабком объявляли «боевые штурмы» по квартальным и месячным программам, когда проводились «ударные декады, дни смены», когда люди сутками не выходили из цехов. Фабком строго регламентировал сверхурочные работы. 
 За бракованную продукцию потребители предъявляли фабрике штрафные санкции. Брак съедал прибыль. Исчезли сверхплановые накопления, сократился поощрительный фонд. Главной причиной низкого качества оставалось нарушение технологических процессов. Но была и еще одна причина — сортность обуви диктовали по своему усмотрению фабричные и сбытовые контролеры. 
 Так не могло продолжаться дальше. Борьба за качество стала борьбой за честь фабричной марки. И уже за три месяца 1941 года первым сортом было изготовлено почти 90 процентов продукции. А бригада швейного цеха, возглавляемая мастером Д. Н. Мельцером, довела выпуск первосортной продукции до 94 процентов. Но так работали далеко не все, поэтому низкая сортность выпускаемых изделий обернулась недополучением 400 тыс. рублей прибыли. 
 Не менее важным источником рентабельности оставалась экономия сырья и материалов. В мае 1940 года на фабрике открыли цех по изготовлению товаров народного потребления из отходов производства. 
 Рационализаторы неутомимо совершенствовали технологию, внедрив за три года более 300 рацпредложений с экономическим эффектом до 500 тыс. рублей. Имена П. Сычева, Б. Я. Качаловича, Б. П. Выборнова знали далеко за пределами республики. Рационализаторское движение благотворно сказывалось на росте производительности труда. По итогам социалистического соревнования на доску Почета были занесены новаторы: винтовщик пошивочного цеха Г. И. Лейкин, рабочие швейного цеха Н. О. Красная и С. П. Коркин, вырубщица штамповочного цеха Б. Б. Тух, закройщик заготовительного цеха Ц. А. Портная, бригадир швейного цеха Е. Т. Дорошко, рабочие И. М. Гиршин, Е. И. Кормов, Л. Ш. Гершанов, А. С. Егудкин, А. С. Стольников, С. М. Абрамов, Я. С. Савельев, Ф. И. Шур, И. С. Храпкин. Известная во всей республике стахановская бригада С. М. Казачкова была занесена на городскую доску Почета. 
 Радостным событием для всего коллектива стало награждение директора фабрики 3. Г. Рубинчика, старшего мастера пошивочного цеха П. 3. Грищаева орденом Трудового Красного Знамени, а рабочего П. С. Кабыша — орденом «Знак Почета». 
 В предвоенные годы изменилась культура производства и культура быта работников фабрики. Только в 1940 году 27 семей получили новые квартиры. Дети обувщиков посещали ясли и детсады, отдыхали в пионерском лагере. Сотни рабочих ежегодно поправляли свое здоровье в домах отдыха и санаториях, на курортах страны. 
  

План 1941 года предусматривал еще большее увеличение выпуска продукции. Предстояло выйти на изготовление 1,5 млн. пар обуви в год. Коллектив включился в выполнение большого государственного заказа. Одновременно начались работы по реконструкции и расширению фабрики без остановки производства. Ввели почасовой, сменный и суточный графики изготовления продукции. В условиях конвейеризации такой график координировал работу всех подразделений и служб предприятия. Исчезли нерациональные встречные потоки. В работу включили все имевшееся оборудование. Это позволило увеличить выработку без дополнительных капитальных затрат. 
 В марте 1941 года на фабрике прошла первая производственно-техническая конференция. В коллективе работало 72 многооперационника. Рубщица А. А. Бычкова, затяжник А. М. Борисенко, закройщик Г. С. Коханов, машинист Б. П. Мастбаум, затяжник П. С. Кабыш значительно перевыполняли сменные нормы. И тем не менее выполнение намеченного шло с большим напряжением. Фабрика работала с хроническим отставанием. Вопреки всем правилам организации производства предприятие не имело запасов сырья, на учет был взят каждый дециметр материалов. Большое внимание уделяли качественным показателям. Созидательный труд советского народа прервала война.

Страницы